我的系統不正經  第一千六百一十二章合格的鈞瓷

類別: 都市 | 都市生活   作者:瘋神狂想  書名:我的系統不正經  更新時間:2023-02-05
 
任何工藝技術,都不可能憑空出現,當然也不太可能消失。

你認為消失了,有時候是轉化了。

就像鈞窯,真的消失了嗎?

要真消失了,那么苗家的身后窯又是怎么回事?

其實研究一下,鈞窯的很多技術,都可以在其他窯口中能夠發現。

這個主要看特征,歸納起來,要想燒制出合格的宋鈞,必然要關注“窯變“特征。

而這種窯變特征的出現,是有原因的。

首先就是釉藥中的活動性配方,其次就是與窯爐結構關系密切。

除此之外,還有影響鈞瓷成品率的,是所用的燃料。

再有一些影像因素,就是裝窯之時,內部瓷器的擺放稀密。

最后就是外在因素,如寒暑、晴雨、風向等等。

這些都需要窯工們的經驗,以此來應變。

只有萬事俱備,配合窯工和匠人的能力,才能最終燒制出一窯合格的鈞瓷。

否則,就會出現古人所講的十窯九不成的結局。

鈞瓷屬于高溫窯變瓷,它的顯著特點和精髓就是自然窯變。

鈞瓷的燒制,一般采用素燒和復燒兩大主要工序。

當復燒到850攝氏度時,釉面開始融化。

從而使釉料中的各種氧化物,相互滲透和融合,形成了萬紫千紅、光彩奪目的絕妙奇觀。

這在我國陶瓷發展史上,是其他任何窯口和陶瓷品種無法相媲美的。

在世界陶瓷史上也是絕無僅有的,所以人們多用“入窯一色,出窯萬彩”來形容鈞瓷的窯變藝術。

鈞瓷制作一般需要經過七道大工序,第一就是所有瓷器制作的必經之路,也就是瓷器原料加工,選料。

在礦區尋找性能可靠,質量穩定,宜于鈞瓷產生窯變的原材料,并精心進行挑選。

選擇了合適的,之后自然就是把原材料進行必要的處理。

接下來就是最麻煩的一步,也就是瓷土的陳腐。

鈞瓷也不例外,選擇了合適的瓷土,處理之后,瓷土堆放于露天料場,進行長期的、循環不斷的風吹、日曬、雨淋、冰凍,使其風化潤酥,改善性能。

礦石料需入輪碾進行粗碎,成砂粒狀或粉狀。

有的需遮陰、防雨、防塵等。

這樣處理只有,才會進行細磨。

在古代,這一步工藝十分重要,因為沒有各種機械幫忙。

所以,研磨也成為了一道很苦難的工序。

只有把各種原料,按配比裝入工具中轉動,才能成為符合質量要求的泥料或釉料。

這些都是對原材料的處理,處理好了,才能開始制作一件合格的瓷器。

有了原材料,之后會首先進行造型設計。

鈞瓷傳統造型以盤、缽、碗、爐、花盆等器皿為主,追求端莊大氣、質樸自然的藝術風格。

現代鈞瓷在傳承傳統的基礎上,進行了大膽改革,加入了現代美學元素,開創了鈞瓷藝術新的表現領域。

鈞瓷造型有傳統器皿類、人物類、動物類、異型類幾大類別。

形成了器皿系列、動物系列、人物系列、文具系列、茶具系列、飛禽系列、實用品系列等上百個造型系列,上千個品種。

種類繁多,如果想要大批量制作,最簡單的方法,就是制作模型。

當然,手工拉坯則不需要模具。

但是現代大規模生產,絕對離不開模具。

把造好型的模子,翻制成模型,還是有點技術難度的。

模型材料古代用泥,翻制成后素燒成模,可用于脫坯成形。

現代普遍用石膏粉,加水調制成漿,使其凝固而成模。

石膏模既可用于注漿成形,也可用于脫坯成形。

素燒泥模和石膏模的相同點,是都具有一定的強度和吸水性,可反復多次使用。

模型一般為內空型,其內壁的形狀即為坯體的外形。

鈞瓷泥胎成形肯定是手工拉胚,而在現代根據產品的種類和不同需要,一般成形有注漿成形、拉坯成形、脫坯成形等幾種方法。

注漿成形是把泥漿注入石膏模型中,待有一定厚度后把多余的泥漿倒出,少頃打開模型即可取出成形的坯體。

拉坯成形更加簡單,就是在轉動的輪盤上放一泥團,用手拉制成各種圓形的坯體。

這也是頂級瓷器,最為主要的傳統成型方法之一。

至于脫坯成形,又稱印坯成形。

這種方法是把泥料拍打成泥片,緊貼在模型內壁壓實,對接成形。

脫大瓶時,須把泥搓成泥條,置于模型內,并拍打成合適厚度的坯體。

連續不斷地重復這種過程,逐漸擴展坯體,直至最后把整個大瓶脫成。

當然,最難的肯定是徒手成型。

這是指用手工捏制、凋塑等手法進行成型的方法,一般用于小件或異型器皿的制作。

成型之后,經過晾曬、利胚,最后就是進行素燒施釉。

這里將制作特殊的鈞瓷釉,因為不同窯口有各自釉料的秘制配方。

只有有了合適的釉料,才是燒制一切頂級瓷器的基礎。

有了基礎釉料,才是素燒。

素燒會把經過成形后的精坯,不上釉先燒一次。

溫度在900c~950c,這是第一次燒。

這樣做主要是增加坯體的強度和吸水性,利于上釉操作。

素燒之后出窯,選擇合適的進行上釉。

把經過素燒后的素胎,采用涮釉、浸釉、澆釉、刷釉等方法進行上釉。

使素胎表面,附著一層具有合適厚度的釉漿。

完成這一步只有,就要進行高溫燒制瓷器。

經過上釉的釉坯,入窯進行燒成,也就是釉燒。

溫度一般在1280c~1300c。

古代宋鈞官窯采用柴燒,新華夏成立后,恢復鈞瓷生產時采用煤燒。

1994年以后,則普遍采用氣燒。

直到恢復柴燒工藝后,宋代的制鈞燒成秘密才得才破解。

鈞瓷燒成時由于溫度、氣氛以及氣候等的影響,使燒成后的產品具有色彩斑斕、變化萬千的窯變效果。

鈞瓷的燒制,目前主要有氣燒、煤燒、柴燒、碳燒幾種工藝。

當然,這么燒制出來的瓷器,都有著獨特的風格。

畢竟氣燒、煤燒、柴燒風格特征,都不同。

最后就是鈞瓷成品的出窯,對燒成后的鈞窯瓷器,按照鈞瓷標準進行檢選和分級。

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